This paper presents an experimental experience with manufacturing of functional parts of the mechanical system using rapid prototyping. We have designed two different functional parts of experimental instrument for manufacturing by two kinds of rapid Prototyping technology. We summarize a review of dimensional and geometrical differences between CaD data and manufactured parts. We determined that dimensions of the smallest details successfully manufactured using rapid prototyping technology are limited with surface tension of rapid prototyping material in its liquid state. We performed few functional and geometrical tests on fabricated parts, which show full functionality of manufactured parts in designed optomechanical measurement instrument. and Článek prezentuje výrobu dvou geometricky komplikovaných součástí určených pro navrhované laboratorní optickomechanické zařízení. Pro výrobu součástí byly testovány celkem dvě různé technologie Rapid Prototypingu a tři různé typy materiálů. Byly provedeny testy geometrických odchylek mezi daty CAD modelů a vyrobených součástí a také funkční testy vytvořených součástí přímo v realizovaném zařízení. Oba typy součástí se ukázaly po nezbytných úpravách jako plně funkční a výrazně zjednodušující konstrukční řešení realizovaného zařízení.