The paper deals with identification and factor analysis in relationship to aluminium surface topography created by abrasive waterjet. By means of design of experiments has been evaluated the influence of abrasive waterjet factors to surface irregularities of aluminium. Surface roughness has been quantified by means of surface profile paremeters Ra, Rq and Rz obtained from 24 depth trace lines. Information about surface topography of experimentally created samples has been achieved by means of 3D measurement of surfaces. and Práca sa zaoberá identifikáciou a analýzou faktorov vo vzťahu k topografii povrchov hliníka vytvorených hydroabrazívnym delením. Pomocou plánovaných experimentov sa sledoval vplyv faktorov na nerovnosti povrchu hliníka v iniciačnej, hladkej, prechodovej a zdrsnenej zóne. Drsnosť povrchu hliníka bola kvantifikovaná pomocou parametrov profilu Ra, Rq a Rz, ktoré boli zisťované v 24 hĺbkových líniách. Informácie o topografii povrchu experimentálne vyrobených vzoriek boli dosiahnuté 3D optickým meraním povrchu.
This paper describes the development of a new concept of cutting tools using optical sensors for the measurement of tooled surface extent in the turning operations. After examinational measurements optical sensor was selected and its analysis is dedicated the another part of this work. The basic idea of indirect measurement of cutting tool abrasion is scaning the distance of a component during the cutting. and Príspevok popisuje vývoj nového konceptu rezných nástrojov používajúcich optické snímače pre meranie rozmeru obrobeného povrchu v sústružníckych operáciách. Na základe skúšobných meraní bol zvolený optický snímač, ktorého rozboru je venovaná ďalšia časť práce. Základnou myšlienkou nepriameho merania opotrebenia rezného nástroja je snímanie vzdialenosti obrobku počas obrábania.
Abrasive waterjet cutting monitoring of materials in recent years has become an important area of research. The article deals with potential applications vibration analysis at technological process of cutting of material. In order to provide the vibration analysis at abrasive waterjet cutting, have been carried out experiments to measure vibration and ultrasonic emissions in order to ascertain the context of the parameters measured vibrations with the technology division of aluminium. The main challenge is finding the existence of the link between the focusing tube wear and vibration. and Monitorovanie hydroabrazívneho delenia materiálov hydroabrazívnym prúdom sa v posledných rokoch stalo dôležitou oblasťou výskumu. Článok sa zaoberá možnosťou aplikácie vibrodiagnostiky technologického procesu delenia materiálu. Za účelom zistenia vibrácií pri hydroabrazívnom delení, boli vykonané experimenty zamerané na meranie vibrácií a ultrazvukovej emisie s cieľom zistenia súvislosti meraných parametrov vibrácií s technologickými podmienkami delenia hliníka. Hlavnou úlohou je zistenie existencie súvislosti medzi opotrebovaním fokusačnej trubice a vibráciami.
Paper deals with a study of surface quality produced by abrasive water-jets with the aim to increase the quality of the surfaces. To measure surface irregularities, a contact-less optical shadow method was used. A criterion for the evaluation of cut wall value, suitable also for automated on-line control, was derived. It is a dimensionless statistical parameter C for a certain material of workpiece, the discrete value of which may contribute to the control of traverse speed of a cutting head, in the automated system of feedback. and Příspěvek se věnuje studiu kvality povrchů vytvořených abrazivním vodním paprskem s cílem zvýšit kvalitu povrchu. K měření nerovností povrchů byla použita bezkontaktní optická stínová metoda. Bylo odvozeno kritérium hodnocení drsnosti a vlnitosti řezné stěny vhodné také pro automatizované, tzv. on-line řízení. Jde o bezrozměrný statistický parametr C pro určitý materiál obrobku, jehož diskrétní hodnota může v automatizačním systému zpětné vazby přispět k optimalizaci postupové rychlosti řezné hlavy, tedy toho technologického parametru, který má největší vliv na jakost povrchu.
The paper deals with a newly developed optical no-contact measurement method and its importance in comparison with classical measurement by contact profilometer used for quality measurement of the surfaces created by abrasive waterjet technology. There are defined and determined measured parameters, the way of creating a database of values measured, the way of data statistical and analytical processing for optimising the technology, improving the quality of output control.
Article deals with an estimation of abrasive waterjet technology factors significance at the cutting of aluminum and stainless steel by means of factor analysis.
Article deals with stastical evaluation of aluminium surface quality created by means of abrasive waterjet. It was evaluated the influence of the factors on the surface quality in 1, 6 and 11 mm depth. According statistical evaluation of the surface quality by means of factor analysis, results that for the evaluation of the quality average roughness is insufficient. and V príspevku sa pojednáva o štatistickom hodnotení povrchu hliníka vytvoreného abrazívnym vodným prúdom. Bol vyhodnotený vplyv faktorov na kvalitu povrchu v hĺbke 1, 6 a 11 mm. Zo štatistického hodnotenia kvality povrchu pomocou faktorovej analýzy vyplynulo, že nestačí iba charakteristika parametra profilu drsnosti Ra.
When the product originate, the idea transforms to the reality as a prototype, which is used for the testing and simulation of product behaviour in real manufacturing conditions at the influence both constant and stochastic events. If this prototype is produced without of computer and digital devices, extra if the part is difficulty in shape, then the effectivity and quality of batch production becomes the substantial problem. The utilization of 3D scanner at the investigation of parts topography with the difficult shapes is the one of the possibilities of this problem solution. and Pri vzniku výrobku sa z myšlienky stáva realita vo forme prototypu, ktorý sa využíva na testovanie a simulovanie správania sa výrobku v reálnych podmienkach výroby pri pôsobení nielen konštantných, ale i náhodných vplyvov. Ak je tento prototyp vyrobený bez podpory počítačovej a digitálnej techniky, najviac je tvarovo zložitý, potom sa veľkým problémom stáva efektivita jeho sériovej výroby s následným dosiahnutím opakovanej presnosti i kvality finálneho výrobku. Využitie 3D skenera pri skúmaní topografie už existujúcich reálnych súčiastok so zložitým tvarom je jednou z možností riešenia tohto problému.